合金模具材料skd61，佛山skd61模具鋼價(jià)格
1.磨削效果灼傷
研磨通常用于整理工件，即，更終處理是不正確的處理，例如在研磨過(guò)程中的進(jìn)給速度和冷卻，并且工件表面的瞬時(shí)溫度升高可能導(dǎo)致模具燃燒。表面研磨和燒傷后，使用模具將產(chǎn)生以下不利影響：降低耐磨性，抗疲勞，抗咬合，脆性斷裂和碎片趨勢(shì)。因此，磨削燃燒通常是模具制造過(guò)程中更常見(jiàn)和更具影響力的冷加工缺陷。在研磨過(guò)程中，由于模具鋼結(jié)構(gòu)缺陷和磨削過(guò)程條件不當(dāng)，形成的表面燃燒具有以下形式。
由于輸入量過(guò)多，工件的表面過(guò)大而冷卻，工件的表面產(chǎn)生相對(duì)大的切削應(yīng)力，并且表面具有垂直于砂礫方向的網(wǎng)狀裂縫。很難觀察輕微的磨削裂縫，但只有在重視時(shí)才觀察到。
當(dāng)接地溫度超過(guò)相變點(diǎn)時(shí)，地面在非常薄的層上快速冷卻，產(chǎn)生白色的光亮層，硬度為65-67 HRC，厚度小于50μm的低合金鋼？在200°C或更大的情況下分解佛山skd-61.com.cn/">skd61模具鋼價(jià)格。高速鋼的白色閃亮層在550℃后分解。
地溫不會(huì)達(dá)到相變點(diǎn)，導(dǎo)致表面層調(diào)味或憤怒，降低局部硬度，導(dǎo)致耐磨性和疲勞性能降低。表面軟化層的硬度小于50Hrc，高速鋼軟層的硬度小于60Hrc。當(dāng)本地桌子的表面溫度達(dá)到300°C時(shí)，處理的表面將顯示條紋（黃色，紫色，藍(lán)色等）。 ），脾臟顏色類似于250?300°C
表面脫核層也顯著加劇了合金工具鋼和高速鋼的磨損裂縫和淬火裂縫。模具鋼或者鍛造坯料的表面通常是0.5至3.0mm厚的脫色厚度。如果在切割過(guò)程中未完全除去碳酸化層，則淬火后會(huì)有軟或軟區(qū)域，甚至表面硬度通常是低的。此外，模具是耐磨，抗咬，熱疲勞和疲勞強(qiáng)度。對(duì)于這種敏感的普通鋼型，CR2，CRWMN，W18CR4V，W6MO5CR4V2等T10A鋼冷蓋螺釘具有深且陡峭的腔體佛山skd-61.com.cn/">skd61模具鋼價(jià)格，通常在使用過(guò)程中，早期崩潰衰竭，壽命不到4,000。在分析之后，這是因?yàn)檫M(jìn)料深度太大，并且在腔磨機(jī)期間燒傷將柔軟。在改善研磨過(guò)程后，光學(xué)沖擊壽命顯著提高，穩(wěn)定在30,000倍。
9CR2鋼的小冷輥硬度為62-64 HRC合金模具材料skd61，并且通常存在早期表面剝離失效的特點(diǎn)。它主要表現(xiàn)在約0.02至0.03mm表面的研磨燃燒層中。通過(guò)改變研磨過(guò)程，添加預(yù)研磨，解決表面磨削纏繞層的問(wèn)題，顯著提高了使用壽命。
2.電火花
燃燒層的影響廣泛用于模具加工中的模具加工中。由于放電產(chǎn)生的大量熱量，表面溫度升高到熔融狀態(tài)，在獲得表面之后，獲得具有高硬度的白色熔體淬火層合金模具材料skd61，其厚度有關(guān)電火花加工。熔體淬火層不僅使模具硬度，而且是微裂紋。如果沒(méi)有去除表面的白色層或者不使用微裂紋延伸來(lái)防止微裂紋延伸，則微裂紋將成為模具中的疲勞，從而減少了模具的壽命。對(duì)于具有沖擊載荷和重載的模具，在電火花加工后應(yīng)增加回流處理以降低電火花處理層的脆性。
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